ちょっと、そこ！ペーパーミルセラミック脱水要素のハイドロフォイルのサプライヤーとして、私はしばしばこれらのハイドロフォイルの標準サイズについて尋ねられます。それはかなり一般的な質問であり、適切なサイズを取得すると、製紙工場の効率に大きな違いをもたらす可能性があるため、それも重要な質問です。
セラミックの脱水要素Hydrofoilが何をするかを理解することから始めましょう。製紙工場では、脱水プロセスが重要です。それはすべて、パルプから水を取り除いて紙に変えることです。ハイドロフォイルは、このプロセスの重要な部分です。制御された水とパルプの流れを作成するのに役立ち、水がどれほど効果的に除去されるかに大きな役割を果たします。
さて、標準サイズに関しては、実際には1つのサイズがありません - 適合 - すべての答え。セラミック脱水要素の水分補給のサイズは、いくつかの要因によって異なります。主な要因の1つは、使用する紙のマシンの種類です。さまざまな紙のマシンには異なる仕様があり、ハイドロフォイルをそれらの仕様に適合させるように設計する必要があります。
たとえば、一部の紙のマシンは、新聞に使用される種類のような薄くて軽量の紙を製造するように設計されています。これらのマシンは通常、作業幅が小さく、水分4油が小さくなることがあります。一方、段ボールなどの厚くて重いデューティペーパーを生産するマシンは、多くの場合、より広い作業幅があり、より大きなハイドロフォイルが必要になる場合があります。
サイズに影響を与えるもう1つの要因は、紙のマシンの生産速度です。より速い機械には、より多くのパルプと水の流れを処理できるハイドロフォイルが必要です。したがって、脱水プロセスが生産速度に追いつくことができるようにするために、より大きな寸法のハイドロフォイルが必要になる場合があります。
通常、セラミック脱水要素の水力油の長さは、数インチから数フィートの範囲です。より短いハイドロフォイルは、より小さな紙の機械や、脱水プロセスのより正確な制御が必要な地域でよく使用されます。一方、より長いハイドロフォイルは、より大きなマシンまたはより連続的で大規模な脱水が必要なセクションで使用されます。
ハイドロフォイルの幅も異なります。通常、ペーパーマシンの形成セクションの幅に依存します。より広い形成セクションでは、パルプマットの幅全体を覆うために、より広いハイドロフォイルが必要です。これにより、製造されている紙の幅全体に水が均等に除去されることが保証されます。
厚さの点では、水中油は耐久性があり、製紙工場の過酷な状態に耐えるのに十分な厚さである必要があります。ただし、これはパルプと水の流れに影響を与える可能性があるため、厚すぎることもありません。一般に、セラミック脱水要素のハイドロフォイルの厚さは、紙の機械の特定の要件と脱水プロセスに基づいて慎重に計算されます。
それでは、脱水プロセスに関連する他の製品のいくつかについて話しましょう。私たちも提供していますセラミック脱水要素フェルト吸引ボックス。この製品は、パルプを運ぶフェルトに吸引を適用することにより、脱水プロセスをさらに強化するために使用されます。パルプからさらに多くの水を除去し、最終的な紙製品の品質を改善するのに役立ちます。
別の素晴らしい製品はです炭化シリコンセラミック脱水エレメント吸引ボックス。炭化シリコンは非常に硬くて耐久性のある材料であり、これらの脱水要素は高摩耗用途に最適です。彼らは、パルプと水の流れによって引き起こされる摩耗に耐え、より長いサービス寿命を確保することができます。
またありますセラミック脱水エレメント低真空吸引ボックス。この製品は、より低い真空レベルで動作するように設計されています。これは、いくつかの論文で有益である可能性があります - プロセスを作成します。これにより、より穏やかな脱水プロセスが可能になります。これは、特定の種類の紙にとって重要です。
したがって、ご覧のとおり、セラミック脱水要素のハイドロフォイルのサイズに関しては、考慮すべきことがたくさんあります。また、厳格な標準サイズはありませんが、当社の私たちは、各ペーパーミルの特定のニーズを満たすためにハイドロフォイルを設計するカスタムの専門家です。
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参照
- スミス、J。（2018）。 「製紙工場の脱水技術の進歩」。 Journal of Paper Science。
- ジョンソン、A。（2019）。 「紙製造におけるセラミックコンポーネント」。 Paper Industry Magazine。