高濃度パルプクリーナーセラミックライニングコーン

セラミックコーンはパルプクリーナーの摩耗スペアパーツの1つです。

コーンカートリッジの内側に並べて、下部収集コーンとチャンバーとして接続できます。

当社が適用する材料は高純度アルミナであり、高い耐摩耗性と耐摩耗性を備えています。

特に砂、砂、ガラス、金属、その他の材料などの高密度汚染物質を含むパルプスラリーの洗浄に最適なソリューションです。

サイズ、形状、厚さ、高さはお客様のご要望に応じて異なります。

耐摩耗性能は、パルプ クリーナー セラミック コーンの耐用年数を決定する重要な要素です。

このパフォーマンスは、総合的な生産、全体的な投資成果、メンテナンスコスト、スペアパーツのさらなる予算、および受け入れ率に多くの影響を及ぼします。

Beichen のセラミック コーンは、引き起こされる影響を最適化し、軽減するのに役立ちます。パルプ クリーナー コーンの原料として高品質のアルミナ セラミックを選択しています。静水圧プレス技術は生産の保証と基盤です。集中的な CNC 研削は、認定されたセラミック コーンのもう 1 つの重要な要素です。

Beichen セラミック パルプ クリーナー コーンを設置することによるさらなる利点:

1. 3回の耐用年数

2. 取り付けられたパルプ洗浄セット全体のメンテナンスが低コストで簡単

3. 合格率の向上

4. 全体的なコスト削減

セラミックコーンの内壁は滑らかで、ボディシェルは厚いです。これにより、パルプの流れが止まることなくパルプ クリーナーを通過し、有害な物質がリジェクト チャンバーに収集されることが保証されます。

耐摩耗性の高いパルプ クリーナー セラミック コーンを高密度液体サイクロンのステンレス鋼コーン カートリッジ内に並べて、装置の本体シェルを保護することができます。また、アッパーシェルとリジェクトチャンバーをナットで接続することで、ロアーコーンとして単独で設置することも可能です。

プリフォーム本体は静水圧プレス機で製造されます。焼成前に寸法調整と粉砕が必要です。

調整および粉砕されたプリフォーム本体は、高い耐摩耗性を得るためにガスまたは電気炉で焼成されます。

独立したセラミックコーンの場合、検査員は倉庫に保管する前に検査します。

高密度パルプクリーナーはコーンカートリッジ本体内にセラミックコーンを取り付けて検査します。